安全管理是一个复杂的系统化管理，遵循的是木桶效应，任何一块木板出现短板，都有可能对企业造成重大损失。

熟料车间每月进行两次安全隐患排查，通过整理2018年10月至2019年9月电仪工段隐患整改数据，可以看出隐患分布情况：危险/风险点有16处，照明相关有16处，其他潜在风险有12处，线路不规范有10处，维修/改造有8处。

1.危险/风险点：一是现场设备部分电缆老化现象严重及人为损伤造成绝缘破损；二是接地线松动是因振动或紧固不牢靠及接地扁铁锈蚀隐患。

2.照明方面隐患：现场有些地方无照明或损坏，夜间给巡检工和操作人员带来安全风险。

3.线路不规范方面：线路布置杂乱，有些是波纹套管老化碎裂和锈蚀造成，有些是未按规范布置。

4.其他潜在风险：现场灭火器材定期点检、室内易燃物、电缆沟积水严重、监测设备防雨、设备周边杂草等。

5.维修和改造方面：电源箱锈蚀损坏，电动葫芦破损导致漏电等。

针对以上问题，工段有针对性加强隐患整改。1.更换老化破损电缆或缠胶布穿软管并强化布线规范作业和工作责任心，并对接地线重新加固连接；2.对无照明巡检区域加装LED灯并及时维修故障照明；3.检查老化电源线，规范布置线路；4.及时清理室内杂物、设备周边杂草等潜在风险；5.用新电源箱替换老旧电源箱，电动葫芦有线手柄改成无线手柄，既减少了有线电缆老化的风险，也减少了操作中手柄随意摆放、油污、破损导致的漏电等风险。通过整改提高了车间工作环境和职工工作热情，扎扎实实打下精益管理安全工作的基础。